0086-21-58386256
این تجهیزات می توانند با چندین نوع سوخت (گاز طبیعی، lpg، گازوئیل، نفت سبک و سنگین، گاز کوره کک، bof و گاز مخلوط با ارزش حرارتی کمتر از 2000 کیلوکالری در نیوتن متر مکعب و غیره) مطابق با نیاز مشتری کار ...
کک کلسینه شده در تولید الکترودهای کورههای ذوب قوس الکتریکی استفاده میشود. تولید پیگمنت تیتانیوم دیاکسید کک نفتی در تولید پیگمنت تیتانیوم دیاکسید به عنوان یک ماده افزودنی استفاده می ...
دلتای کوره قوس; کک نفتی کلسینه (cpc) ... کک نفتی کلسینه شده از طریق انجام عملیات کلسینه کردن بر روی کک خام بدست می آید. در طی این فرایند، بخشی از مواد فرار و رطوبت موجود در کک خام از ماده خارج شده و ...
ذیلا نمایی از کوره های پخت کک نشان داده شده است. 3_ کارگاه بازیابی مواد وظیفه کارگاه بازیابی مواد ، تصفيه مقدماتی گاز کک ایجاد شده از باتری ها به منظور استفاده در پروسه تولید می باشد.
کوره دوار کلسینه یکی از تجهیزات مهم در فرآیندهای صنعتی است که بهویژه در صنعت نفت و تولید کک کلسینه (کک کلسینه شده) کاربرد فراوان دارد.
کوره بلند یکی از روشهای متداول در صنعت فولاد برای استخراج آهن از سنگ معدن است. این کوره با استفاده از موادی مانند سنگ آهن، کک و سنگ آهک، فرایند احیا و ذوب را انجام داده و آهن مذاب تولید میکند.
کک متالورژی علاوه بر نقش حرارت دهی به کوره بلند، باعث احیای آهن و شکستن پیوند بین اکسیژن و آهن نیز می شود. به همین جهت نیز درصد ناخالصی ها در این محصول بسیار مهم است. ... در نهایت کک تولید شده ...
کوره کک. طراحی و عملیات کوره برای کک سازی تأخیری بسیار مهم است. واکنش کک سازی گرماگیر است و مقدار گرمای ورودی زیادی میخواهد.
لازم است، برای اینکه قبل از ورود بار فلزی کک سرخشده و به حالت التهاب درآید، دستگاه دم برای مدت کوتاهی روشن شود. زمانی عمل بارگیری کوره انجام میشود که بلندی کک بستر به حد لازم رسیده باشد ...
درصد زیاد رطوبت وزن کک را افزایش می دهد و این موضوع باعث می شود که مقدار کک شارژ شده به کوره کمتر از حد لازم شود زیرا کک را بر حسب وزن به کوره های بلند شارژ می کنند. روشهای جدید خاموش کردن کک :
خاکستر کک ناشی از مواد معدنی درونی زغال سنگ است و عامل چسباننده می باشد و وجود آن پایداری کک را افزایش می دهد، احتراق کک، بازدهی ذوب و عملیات کوره را بهبود می بخشد.
هوایی که تا حدود 1200 درجه سانتیگراد گرم شده است از طریق نازلهای قسمت پایین به کوره دمیده میشود. ... کک در کوره بلند نقشهای مختلف تأمین انرژی، احیاء کانههای آهن، ایجاد تخلخل برای عبور ...
این کوره به شکل استوانهای است که درون آن با آجر نسوز آستر شدهاست آهن خام و کک را لایه به لایه به کوره میریزند و اگر نیاز باشد، گدازآور هم به آن میافزایند (با گدازآور آهکی، سرباره را آبکی ...
اجزای اصلی کوره کلسیناسیون کک نفتی چیست؟ بدنه کوره: ساخته شده از فولاد مقاوم در برابر حرارت و لایههای عایقبندی. سیستم سوخترسانی: از گاز طبیعی یا سوخت مایع برای تأمین حرارت استفاده میشود.
کوره های اجاق باز. کوره اجاق باز (ohf) یک حوض کم عمق با پوشش نسوز است که در آن ضایعات و آهن مذاب ذوب شده و به فولاد تبدیل می شوند. ضایعات از طریق درهای جلوی کوره به کوره شارژ می شود.
در کوره کوپل نیز کک بعنوان سوخت و عامل احیاء کننده مصرف می شود. لازم به ذکر است که کک در صنایع ریخته گری نیز کاربرد دارد. از کربن جامد مشتق شده (کک) به عنوان افزایندۀ درصد کربن ذوب در صنایع فولاد ...
توصیه تجهیزات تست کیفیت زغال سنگ,تست تجهیزات کوره کک,تجهیزات تشخیص کک سفارشی انتخاب,کیفیت بالا تجهیزات شناسایی سنگ زغال سنگ مارک های سایت مرجع خوب!
سپس در مرحله بعد کک دانهبندیشده همراه با چسب (قیر) به خوبی مخلوط و اکسترود میشوند. ... شده است در نتیجه در سال ۲۰۱۷ میلادی، ۱۸۴۰۰ هزار تن فولاد توسط کوره قوس تولید شده است.
هنگامی که کک دارای فلز بیش از حد باشد کلسینه نمیشود و به عنوان کک درجه سوخت در کوره ها استفاده میشود. ... برای بدست آوردن خواص کک کلسینه شده مورد نیاز صنایع کربن و گرافیت، کک باید در دمای 1150-1350 ...
فلز ریخته گری شده ایزوتروپیک است یعنی در تمام جهات دارای خواص فیزیکی و مکانیکی یکسانی است. ... در هنگام روشن کردن کوره، کک همراه با شمش چدن، قراضه، افزودنی های آلیاژی وسیاله سازها را در داخل ...
پس از ورود به کوره، رطوبت کک در ناحیه گرم شده کوره (Heat-Up Zone) حذف میشود. حذف مواد فرار غالبا در محدوده دمایی 500 تا 1000 درجه سانتیگراد در ناحیه تکلیس (Calcining Zone) اتفاق میافتد. ...
کک متالوژی و فراورده های کربنی ، مجموعه ای متشکل از الکترود گرافیتی و کک است. الکترود گرافیتی, قطعهای است که برای انتقال جریان بالای الکتریسیته به کورههای قوس الکتریکی بهمنظور ذوب شارژ فلزی استفاده میشود .
این برنامه با دادههای عملیاتی برای طراحی کورههای جدید، رفع گلوگاهی کورههای موجود، ارزیابی اثرات خوراک و تغییرات عملیاتی بر روی فرآیند ککسازی باموفقیت مورد استفاده قرار گرفته است.
کک متالورژی ماده ای متخلخل است که در کوره ی بلند به کار می رود و یکی از مصارف عمده ی کک در صنایع متالورژیکی می باشد.کک در کوره ی بلند نقشهای مختلف تامین انرژی و احیا کانه های آهن و ایجاد تخلخل ...
برای ساخت این نوع کک به دو نوع زغال سنگ سخت و نیمه کاره احتیاج است که همانند مرحله قبل در کوره مخصوص گذاشته شده و سپس خنک می شوند. کک بدست آمده از این مرحله دارای تخلخل بالاتر و ناخالصی کمتر است.
کک به داخل کوره منتقل شده و در اثر تماس با گازهای داغ که در جهت عکس جریان کک حرکت دارد، باعث سهولت در انتقال حرارت به ذرات کک میشود. همچنین به شکسته شدن کک به قطعات کوچکتر کمک میکند ولی ...
ساخت و مشاوره کوره کک نفتی کلسینه شده : ما در پولاد مخزن با انجام پروژه های موفق و موثق در کشور در زمینه تولید کک نفتی، ساخت و طراحی و راه اندازی کوره کلسیناسیون کک که نیاز صنایع مادر کشور است ...
فروش پتروکک جهت مصارف حفاظت کاتودیک ، مصارف فولاد ، حرارت دهی کوره ، مصارف ذوب. فروش کک نفتی ، کوره بلند ، پترولیوم کک حفاظت کاتودی مصرف گاز ، فروش کک متالوژی ، فروش کک کربن 70 ، کربن 80 ، فروش پترولیم ، فروش گرافیت ، فروش ...
حرارت از طریق انتقال از دیواره دودکش بداخل کوره کک میرود و بدلیل نرخ حرارتی کند در این متد، کوره به بخش های کوچکی تقسیم میگردد که باعث محدود شدن جریان حرارت در دیوار دودکش و بین بخشها میشود و ...
شارژ کوره: مخلوط زغال سنگ به داخل کوره های کک سازی که به شکل مستطیل و عمودی هستند، شارژ می شود. این کوره ها به بخش هایی تقسیم شده اند که به هر بخش یک سلول گفته می شود.
زغال سنگ خرد شده به کورههای ککسازی منتقل میشود، جایی که در دمای حدود ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد و در غیاب اکسیژن حرارت داده میشود. این فرآیند باعث جداسازی مواد فرار از زغال سنگ و تولید کک زغال ...
هوای گرم دمیده شده از پایین موجب سوختن کک شده و حرارت لازم برای احیاء و ذوب سنگ آهن ایجاد می شود. کوره بلند یکی از مهم ترین قسمت ها در فرآیند احیاء غیرمستقیم فولاد به شمار می رود.
فرآیند تولید کک متالورژی یکی از فرآیندهای بسیار مهم در صنعت فولاد است. به دلیل اینکه کک متالورژی اصلی ترین سوخت کوره های بلند برای خالص سازی سنگ آهن به شمار می آید؛ کیفیت آن و قیمت آن برای صاحبان این صنایع بسیار حائز ...
ظرفيت اين كوره ها بين 15 تا 75 تن متغير است امّا انواع كوچك آن حتي كمتر از 500Kg نيز ساخته شده اند. ... این نوع کوره ها با توجه به مواد اولیه ورودی گاز، گازوئیل و مازوت است. کوره های دوار را بر اساس نوع ...
زمان ماندن در کوره بسیار کوتاه است و کک سازی تا زمانی که خوراک به درامهای بزرگ کک سازی برسد به تعویق میافتد. این فرایند به صورت نیمه مداوم انجام میگیرد در حالی که جریان خوراک مداوم است ...
کک با پخت ترکیبی از ذغالهای قیری انتخاب شده (به نام زغال سنگ متالورژی یا ذغال کک) در کورههای مخصوص دمای بالا و بدون تماس با هوا تا زمانی که تقریباً تمام مواد فرار از بین برود، تولید میشود.