0086-21-58386256
به دلیل تولید میلگرد در این محیط گرم به آن نورد گرم گفته می شود. در این روش، شکل گیری شمش فولادی با عبور از تعداد زیادی غلتک انجام می شود که قدم به قدم قطعه را به شکل نهایی نزدیک تر می کند.
در این قسمت کاغذ در واقع به صورت ابتدایی خود از غلطک عبور می کند؛ به طوری که شبیه به یک خمیر بوده و در مرحله ای از فرآیند کاغذسازی نیاز به استفاده از این غلطک جهت صاف کردن آن می باشد. از دیگر ...
یک سنبه هیدرولیکی، بیلت را به طرف دستگاه سوراخ کن میراند، که در نتیجه آن، مواد از سوراخ استوانهای بین قالب و دستگاه mandrel جریان مییابند. و در آخر، این عمل باعث تولید لوله از بیلت میشود.
غلتک نئوپرن یک پلیمر کلروپرن است که توسط فرآیند پلیمریزاسیون امولسیونی تولید می شود. وجود کلر در زنجیره پلیمری باعث بهبود مقاومت در برابر ازن، اکسیداسیون و روغن می شود.
صنعت ساختمانی: استفاده از غلتک در ساخت و صاف کردن سطوح بتنی و سنگی در ساختمانها رایج است. صنعت فولادسازی: غلتک در فرآیندهای صاف کردن و فشردهسازی مواد فولادی استفاده میشود.
تیرآهنهایی که با استفاده از این روش تولید میشوند، یکنواختی بیشتری دارند. معایب روش تولید نورد سرد. محصولاتی که با استفاده از این روش تولید شدهاند، بهای تمامشدهی بالاتری دارند.
استفاده از پین یا نگهدارنده سبب آسان شدن حرکت چرخ دنده ها می شود. در نتیجه نیرو و قدرت به راحتی انتقال داده می شود. در تولید پین ها از عملیات حرارتی دقیق برای افزایش استحکام و مقاومت در برابر ...
در روش نورد سرد از ورقهای از قبل آماده شده استفاده میشود که آنها را حرارت میدهند تا انعطافپذیر شوند و سپس با غلتک به ضخامت استاندارد میرسانند.
این فرآیند که بیشتر برای تولید ورقها و مقاطع فلزی دقیق به کار میرود، باعث افزایش سختی، استحکام و کیفیت سطحی محصول نهایی میشود. در نورد سرد، فلز از میان غلتکهایی عبور داده میشود که ...
میلگرد یکی از مصالح مهم در ساختمانسازی است که از فولاد تولید میشود. ... با استفاده از غلتکهایی که آجهای مورد نظر را روی سطح میلهها ایجاد میکنند، میلگرد را شکل داده و برش میزنند ...
یک روش چاپ صنعتی که در آن جوهر از طریق غلتکها به سطح منتقل میشود. مزایای چاپ غلتکی چیست؟ مزایای چاپ غلتکی سرعت بالا، کیفیت عالی و صرفهجویی در هزینه برای تولیدات انبوه می باشد.
در ادامه قصد داریم به طور کامل درباره تیرآهن و روشهای تولید در مواد اولیه آن توضیح دهیم. ... آنها هنگام عبور از این غلتکها تغییر میکند. ... فولاد کربنی استفاده میشود که با توجه به درصد ...
در آخر هم نوبت دستگاه گیوتین است که نبشیهای تولید شده را در اندازههای 6 یا 12 متر برش میزند. تمامی این فرایند در دمای اتاق رخ میدهد. در تولید نبشی پرسی، از استاندارد din 1022 استفاده میشود.
تولید کننده غلتک های لاستیکی سیلیکونی مقاوم در برابر حرارت در چین. نوعی وسیله مخصوص که برای انتقال حرارت استفاده می شود. مقاومت حرارتی خوبی دارد، صاف، بسیار بادوام و طول عمر بالایی دارد و می تواند تا 300 درجه سانتیگراد در ...
روش تولید ورق آلومینیوم به این صورت است که ابتدا شمش آلومینیوم در دماهای بالا گرم میشود و بعد از آن، از میان غلتکها عبور داده میشود و در نتیجه، ضخامت ورق آلومینیوم کاهش پیدا میکند.
کمی از این تاب در آن قسمت از روبان که با سر نخ در تماس است منتشر می شود و آن را به انتهای نخ می چسباند. هنگامی که سر نخ وارد روتور می شود، غلتک تحویل به حرکت در می آید تا سر نخ را از روتور بیرون بکشد.
زمان مطالعه: 6 دقیقه به تمامی مقاطع تو خالی و فولادی در بازار آهن فروشان پروفیل فولاد می گویند که در صنعت ساختمان سازی و تولید خودرو، به وفور استفاده می شود. پروفیل که از نورد ورق های فولادی تولید شده، به عنوان یک ...
در طول های ۲۰ تا ۱۲۰ سانتی متری تولید می شوند. ( بیشتر از این طول به صورت سفارشی تولید می شود ). درپوش های رولر به صورت پرسی است. از بلبرینگ سایز ۶۲۰۴ به صورت نو در دو طرف غلتک استفاده می شود.
استفاده از روش کالندرکردن کارآیی زیادی ندارد، زیرا اغلب به شکل نامطلوبی ایجاد تراکم می کند. در این نوع از منسوجات فقط زمانی از غلتک کالندر استفاده می شود که دو غلتک فولادی برای از هم باز کردن ...
در این روش مقاطعی را از ورق های نازک می سازند که امکان تولید آن ها از طریق خطوط نورد گرم وجود ندارد. ... بدون استفاده از جوش در لبه های مقطع خم های کور ایجاد می شود و در لبه مقطع با این خمها به هم ...
بیش از ۴۰ سال است که شیوه تولید، استفاده و مزایای بتن غلتکی در دانشگاههای ما تدریس میشود. نیروی متخصص و آگاه در این باره در کشور تربیت شده است و همه شرایط و امکانات فراهم است.
انواع نورد از نظر تغییر شکل. نورد طولی: به نوردی که باعث کاهش ضخامت و افزاش طول فلز میشود نورد طولی میگویند.از این فرایند برای تولید محصولات فولادی بلند مانند میلهها، ریلها و مقاطع سازهای استفاده میشود.
چگونه استفاده می شود؟ غلتک ... مانند تحریک تولید کلاژن و آرامش پوست صورت را به این دستگاه ها نسبت می دهند. استفاده از آن در درماتولوژی زیبایی آغاز شد که همان طور که توسط بنیاد پوست سالم نشان ...
فرآیند تولید ورق گرم. عملیاتهای نَوَرد (به انگلیسی: Rolling) در فلزکاری به فرایندی گفته می شود که در آن، ضخامت یک قطعه یا صفحه را کاهش میدهند یا سطح مقطع ماده را از طریق نیروهای فشاری اعمال شده توسط غلتکها تغییر میدهند.
نورد پروفیلی به تولید مقاطع و اشکال خاص، از جمله تیر، نبشی و قوطی اشاره دارد. این نوع نورد معمولاً با استفاده از چندین غلتک با شکلهای منحصر به فرد انجام میشود که اثرات متفاوتی ایجاد میکند.
منظور از نوردکاری (Rolling)، تولید محصولات و مقاطع فلزی با استفاده از غلتک های مختلف است. در این روش فلز از بین غلتک هایی که خلاف جهت هم و با سرعت یکسان می چرخند، عبور کرده و تغییر شکل داده می شود. در واقع فرآیند نورد یعنی ...
البته این موضوع با استفاده از غلتک های عمودی انجام می شود. تاب گیر. در واقع از این وسیله بعد از تولید ورق برای تابگیری آن استفاده می شود که این عملیات با چندین غلتک کوچک انجام می شود. دستگاه ...
حال ما در دو مجموعه نورد که هم ورق را تولید می کند و هم ذوب آهن انجام می دهد، توانستیم با آلیاژ اپتیمایز شده و هندسه غلتک، تغییراتی را ایجاد کنیم که آن ممیزی شدن و تناژ غلتک افزایش پیدا کند.
در صنعت کاغذ سازی، غلتک ها نقش مهمی ایفا می کنند چرا که در تمامی بخش های تولید کاغذ از غلتک استفاده می شود. در مقایسه با صنایع دیگر، غلتک های این صنعت چند ویژگی مهم دارند: عظیم تر هستند; سرعت ...
فشار بیشازحد نیز میتواند باعث کاهش عمر غلتک شود. هنگام استفاده از غلتک در دستگاههای صنعتی، باید فشار و نیروی واردشده به آن مطابق با استانداردهای مشخصشده باشد.
مزایای روکش غلتک چیست؟ منعطف بودن یکی از ویژگی های مهم روکش غلطک لاستیکی است که اگر حالتش تغییر کند، مجددا به حالت اولیه خود بر می گردد.مقاومت سایشی از دیگر مزایای غلتک لاستیکی است که در برابر ساییدگی ها بسیار عالی عمل ...
غلتک سیلیکونی یک قطعه استوانهای شکل است که سطح آن از سیلیکون باکیفیت پوشیده شده است و برای کاربردهای صنعتی خاصی مورد استفاده قرار میگیرد. این غلتکها به دلیل انعطافپذیری بالا، مقاومت ...
در مرحله بعد، خمیر کاغذ وارد حوضچه هایی می شود که در مسیر خطوط تولید کارخانه قرار گرفته است. با عبور خمیر از آن ها، نوبت به دستگاه کلینر می رسد. به طور کلی سه نوع دستگاه کلینر برای تولید کاغذ ...
فرآیند نَوَرد (Rolling)، به معنی شکل دهی به فلزات و کاهش ضخامت آن ها با استفاده از غلتک می باشد. نوردکاری یکی از مهم ترین روش های تولید مقاطع فولادی در جهان است
در فرایند تولید ناودانی پرسی همانطور که از نامش مشخص است، بیشتر از دستگاه پرس استفاده میشود. البته در حال حاضر از دستگاه رول فرمینگ نیز برای تولید ناودانی پرسی استفاده میشود.
با استفاده از نورد، مقاطع فولادی متنوعی تولید میشود که در صنایع مختلف کاربرد دارند. ... عنوان اصلیترین مرحله میرسد؛ در این مرحله، ضخامت شمش با کمک دو غلتک بزرگ و حرکت تکراری کم میشود ...