ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
به‌طور کلی، نورد سرد به دنبال نورد گرم انجام می‌شود. به این معنی که خروجی فولاد بعد از نورد گرم، مجددا در دمای پایین نورد می شود (از غلتک های مخصوص عبور می کند).
این در حالیست که ظرفیت تولید اسمی کارخانه نورد گیلان در ابتدای تاسیس، تنها 200 هزار تن در سال بود. ... ورق‌های نورد گرم تولیدی کارخانه فولاد گیلان در ضخامت‌ها ۰.۲ تا ۱.۷ سانتی متر و عرض ۶۰ تا ۱۴۲۰ ...
تلاشگران ناحیه نورد فولاد خراسان در پی کار گروهی موفق با واحدهای «کنترل کیفیت و آزمایشگاه ها» توانستند با تولید میلگرد آجدار مرکب (موسوم به آج 500) مطابق با استاندارد ملی، گامی موثر در تولید ...
در مقایسه با فولاد نورد گرم، فولاد نورد سرد معمولا هزینه بیشتری برای تولید دارد. به همین خاطر برای بسیاری از شرکت‌های فولادی، نورد گرم را به فرآیند جذاب‌تری تبدیل می‌کند.
کاربرد نورد در مقاطع مختلف فولادی ... با توجه به اهمیت روزافزون استفاده از فولاد در صنایع مختلف، می‌توان گفت که نورد به عنوان یک فناوری حیاتی، نقش محوری در توسعه و پیشرفت جوامع ایفا می‌کند. در ...
نورد فلزات و فولاد، نه فقط برای دستیابی به سطح مقطع موردنظر، بلکه برای به دست آوردن خواص مطلوب فولاد و استفاده آن در صنایع دیگر، انجام می شود.
هدف اصلی از فرآیند نورد چیست؟ تغییر شکل فلزات از حالت اولیه (معمولاً شمش) به شکل دلخواه مانند ورق، میلگرد، یا پروفیل. نورد گرم و نورد سرد چه تفاوتی دارند؟
فرآیند نوردکاری فولاد یکی از کارهای مهم در این حوزه است که انواع مختلفی دارد. در این مقاله از آهن‌رسان به بررسی کامل این موضوع پرداخته‌ام و توضیحات لازم را داده‌ایم.
نورد یک راه‌حل کلیدی برای کاربردی کردن شمش یا بیلت در تولید فولاد و سایر فلزات است به همین دلیل به طور گسترده در تولید محصولات فلزی متنوعی مانند ورق‌ها، صفحات، میله‌ها و اشکال ساختاری ...
ویژگی‌های فولاد نورد گرم. در فرآیند نورد گرم، دو غلتک فولادی برعکس هم میگردند و فلز ورودی توسط ریلی به سمت غلتک‌ها هدایت می‌شود. دمای فولاد در این فرآیند به حدود 925 درجه سانتیگراد می‌رسد و ...
صنایع نورد فولاد گلستان تولید کننده میلگرد در ایران می باشد. قیمت روز میلگرد گلستان,لیست قیمت میلگرد نورد فولاد گلستان,قیمت میلگرد گنبد,قیمت میلگرد مینودشت,قیمت میلگرد گلستان, را نیز می توانید در صفحه میلگرد آهن پخش ...
در فرایند نورد که با حرارت زیاد و فشار انجام می شود، حجم و ضخامت فلزات تاحد زیادی کاهش پیدا می کند. نورد در روشهای مختلفی صورت می گیرد.
میلگرد نورد فولاد گیلان در بازار با نام میلگرد حسن رود شناخته می‌شود. برای مشاهده قیمت میلگرد حسن رود و اطلاع از موجودی و سایزبندی آن کلیک کنید. ... قیمت میلگرد نورد فولاد گیلان(حسن رود) در ...
نمای شماتیک نورد تجسم نوردکاری.. در فلزکاری، نورد یک فرآیند تشکیل فلز است که در آن موجودی فلز، از یک یا چند جفت رول عبور داده می شود تا ضخامت کاهش یابد، ضخامت یکنواخت شود و یا یک ویژگی مکانیکی مطلوب به دست آید.
در صنعت فولاد، نورد کاری به‌ویژه نورد گرم، برای تولید مقاطع فولادی مانند تیرآهن، لوله‌ها، ورق‌های فولادی، و میلگردها استفاده می‌شود. این محصولات در ساخت‌وساز، خودروسازی، و تولید ماشین ...
نوردکاری فولاد یک فرآیند حیاتی در صنایع فولاد است که برای شکل‌دهی و تولید محصولات فلزی. از جمله ورق‌ها، نوارها، میله‌ها و لوله‌ها استفاده می‌شود.
اولین دستگاه نورد توسط لئوناردو داوینچی ساخته شده است. اگرچه خیلی از پژوهشگران تاریخ این موضوع را رد می‌کنند اما باید تاکید کرد که عملیات نورد فولاد برای نخستین بار در قرن هفدهم آغاز شد که به مروز و با گذر تاریخ از ...
در دستگاه نورد فولاد، شمش فلزی با عبور از بین یک یا چند جفت غلتک، تغییر شکل پیدا می کند. در نهایت نیز شمش به مقاطع نورد شده تبدیل می شود. مقاطعی مانند میلگرد ساده و آجدار، ورق، لوله، مفتول ...
مزایا و معایب نورد گرم. مزایا: ۱- بهبود کارایی: در دماهای بالا، مقاومت فلز در برابر تغییر شکل کاهش می یابد که کارایی آن را بهبود می بخشد. ۲- افزایش ویژگی های مواد: این فرآیند باعث تقویت ساختار بلوری می شود و منجر به ...
در این مقاله قصد داریم درباره یکی از فرآیندهای مدرن در کارخانجات صنایع فلزی به نام نورد کاری فولاد، برای شما کاربران وب‌سایت پیوان، مطالب کاربردی را ارائه نماییم.
برای تصمیم‌گیری‌های بهتر زنجیره فولاد و در راستای تحقق اهداف و برنامه های تمامی ذینفعان این حوزه، هیات موسس فدراسیون آهن و فولاد کشور با عضویت انجمن سنگ‌آهن ایران، انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران، انجمن نوردکاران ...
شرکت صنایع نورد ميلاد يزد به عنوان يكی از بزرگترين توليد كننده های انواع لوله و پروفيل و ديگر مقاطع فولادی با ظرفيت 450.000 تن در سال جهت كاربرد در صنايع كليدی و ساخت و ساز، سياست پايه ای خود را بر مبنای اصول مشتری مداری بنا ...
با سلام و احترام، از نظر لطف و قدردانی شما بسیار سپاسگزاریم. در خصوص سوالی که مطرح فرمودید، لازم به ذکر است که خط تولید میلگرد و کلاف SBQ (Special Bar Quality) در برخی موارد شباهت‌هایی با خط تولید نورد گرم دارد، اما تفاوت‌های مهمی ...
نورد سرد يا كار سرد در اصطلاح به تغيير شكل پلاستيكي فلزات (در اينجا فولاد) در درجه حرارتي پائين تر از دماي تبلور مجدد اطلاق مي شود كه در بيشتر موارد ، عمليات در دماي محيط صورت مي گيرد .
نورد گرم چیست؟ فرایند هات رولینگ یا نورد گرم (به انگلیسی Hot Rolling) از گرما برای نرم شدن فولاد یا سایر فلزات استفاده کرده و پس از آن با عبور فلز گرم‌شده از میان غلتک‌های دستگاه نورد به تغییر شکل یا ابعاد آن می‌پردازد.
خصوصیات رابط و رفتار شکست در فولاد ضدزنگ فولاد گالوانیزه با درجه های مختلف خلاء ... یک رویکرد متحد جدید برای مدل سازی مجدد کریستالیزاسیون در هنگام نورد گرم فولاد . A new unified approach for modeling recrystallization ...
کارخانه نورد کوثر اهواز یکی از بزرگترین تولیدکنندگان مقاطع فولادی در ایران است. با ظرفیت تولید 550 هزار تن، این کارخانه محصولات با کیفیتی مانند میلگرد، تیرآهن، نبشی و ناودانی را تولید می‌کند. برای خرید و استعلام قیمت ...
نورد (رولینگ) فرآیندی در ساخت محصولات فولادی است که به وسیله‌ی فشار ناشی از عبور فلزها از بین غلتک شکل می‌گیرد. در این مقاله در مورد انواع نورد صحبت شده است.
هلدینگ صنعتی معدنی فولاد یزد(احرامیان) در سال 1359 تاسیس و فعالیت این برند با تولید مقاطع براق فولادی با احداث یک واحد تولیدی در زمینی به مساحت 50 هکتار در شهر یزد آغاز و در حال حاضر به عنوان بزرگترین برند فولادی در بخش ...
در این فرآیند، ورق‌ها معمولاً از شمش‌های فولادی تولید می‌شوند و سپس به شکل ورق‌های نازک‌تر درمی‌آیند. در نورد سرد، فولاد در دماهای پایین‌تر (معمولاً زیر ۳۰۰ درجه سانتیگراد) نورد می‌شود.
دستگاه نورد در صنعت فولاد ؛ نورد یا رولینگ (Rolling) یکی از فرآیندهای شکل دهی فلزات و کاهش ضخامت مقاطع مختلف فلزی است. در دستگاه نورد، شمش فلزی با عبور از بین یک یا چند جفت غلتک تغییر شکل می‌دهد.
مسعود نصیری، مدیر خط نورد گرم فولاد مبارکه، در برنامه رادیوفولاد، به تشریح عملکرد و برخی دستاوردهای این خط پرداخت و به سؤالات مجری این برنامه چنین پاسخ داد:
نورد فولاد چیست؟ ... در نورد سرد ضخامت ورق مابین 25 تا 90 درصد کاهش پیدا می‌کند. ورق‌های تولیدی با ضخامت‌های گوناگون 0.1 تا 6 میلی‌متر به شکل کلاف یا ورق تهیه می‌شوند.
اما یکی از روشهای تولید فولاد، روش نورد است که به دو شیوه‌ی سرد و گرم انجام می‌شود. با توجه به فرآیند انجام عملیات، با استفاده از روش نورد، می‌توان ضخامت ورق فولادی را هم تعیین کرد.
این شرکت کار خود را در سال ۱۳۴۷ و با نام «تولید قطعات فولادی» شروع کرد و با راه‌اندازی کارخانه ریخته‌گری در سال ۱۳۵۱ و کارخانه نورد گرم در سال ۱۳۵۳ به شرکت «نورد و تولید قطعات» تغییر نام داد.
نورد یکی از فرآیندهای مهم فلزکاری است که شامل انواع نورد گرم و سرد می‌شود. با استفاده از نورد، مقاطع فولادی متنوعی تولید می‌شود که در صنایع مختلف کاربرد دارند.
