ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
سنگ زنی ، یک فرآیند ماشینکاری ، شامل حذف مواد از قطعه کار با استفاده از چرخ ساینده چرخان است. اصول عملیاتی و توضیح گام به گام
استفاده از شیشه های رنگی در عملیات هایی مانند سنگ ضروری نیست، اما در صورتی که فرآیند سنگ زنی در شرایطی مانند مه، گرد و غبار و هوای تاریک انجام شود، باید از شیشه های رنگی برای این عملیات ...
• ساب زنی خشک. فرآیند ساب زدن به روش خشک نیز مانند روش خیس است با این تفاوت که در این روش از آب استفاده نمی‌شود. در این روش پودر سنگ ناشی از ساب زنی توسط سیستم مکش خود دستگاه جمع می‌شود.
سنگ زنی یکی از فرآیندهای مهم در صنایع مختلف است که با اشکال گوناگونی از سنگ و قطعه انجام می‌گیرد. بنابراین می‌توان عملیات سنگ زنی را یکی از مهم‌ترین فرآیندهای مهندسی ساخت و تولید معرفی کرد.
با حرکت دورانی قطعه کار تولیدی در فرایند دنده زنی، تیغه‌های سنگ از میان دندانه‌های آن عبور کرده و بخش‌های اضافی را حذف می‌کند. در نتیجه قطعه به ابعاد مورد نظر می‌رسد. 3- هونینگ
به دستگاهی که جهت عملیات ماشینکاری و براده‌برداری از قطعات و لوازم مختلف استفاده می‌شود، سنگ محور یا سنگ‌زنی می‌گویند؛ بدین صورت که با ایجاد اصطکاک روی سطوح، قطعات به شکل صاف و صیقلی در ...
سنگ زنی سنترلس یک فرآیند ماشینکاری است که در آن قطعات استوانه‌ای بدون نیاز به نقطه مرکزی و با استفاده از دو چرخ سنگ زنی و چرخ تنظیم کننده، به قطرهای دقیق و اشکال دلخواه سنگ زنی می‌شوند.
ماشین سنگ زنی و انواع آن دارای چرخی سنگی و ساینده میباشند که با چرخش خود در حد براده، از قطعه بر میدارند و دانه‌های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می‌دهند. ماشین سنگ زنی دارای انواع تخت، محوری ...
دستگاه سنگ‌کشی مسطح. سنگ‌کِشی مُسطح (به انگلیسی: Flat honing) یک فرایند سنگ‌کشی فلزکاری است که برای تهیه سطوح صاف با کیفیت بالا و اصلاح دقت ابعادی استفاده می‌شود. این فرایند ترکیبی از سرعت سنگ‌کشی یا تراشکاری با دقت لیسه ...
دستگاه سنگ زنی با برقراری مسیر درست بین قطعه و تجهیزات، فرآیند سنگ زنی را امکان پذیر می کند. انواع دستگاه Grinding ماشین سنگ زنی از نوع دستی در فرایند برش، تمیزکاری، تیز کردن و سابیدن با دقت کم ...
عملیات سنگ‌زنی با حذف دقیق براده‌های اضافی و صافکاری سطوح نقش مهمی در صنایع مختلف دارند. در ابتدا ما یک توضیح مختصر و درعین‌حال جامع از عملیات سنگ‌زنی
سنگ‌زنی سطحی یک فرایند تکمیلی است که از یک چرخ سنگ‌زنی دوار برای صاف و صیقلی کردن سطح تخت مواد فلزی یا غیرفلزی استفاده می‌کند تا با حذف لایه اکسید و آلودگی‌ها از سطوح قطعه کار، ظاهری زیباتر به آنها بدهد.
مقدمه سنگ زنی یک فرآیند ماشینکاری ساینده پیچیده است که شامل چرخ ساینده به عنوان یک ابزار برش است. این به دلیل توانایی خود در تولید پرداخت های بسیار ظریف و ابعاد بسیار دقیق بر روی قطعات فلزی مشهور است. سنگ زنی شامل چرخ سنگ ...
هونینگ یک فرآیند ماشینکاری ساینده است که ترکیبی از عملیات سنگ‌زنی و حفاری به‌حساب می‌آید. در این فرآیند از ابزار آسیاب ساینده برای ماشینکاری دقیق قطعه کار ... برای تکمیل میل لنگ‌های خودرو و ...
بهره وری انرژی از فرآیند آسیاب های پیشرفته . Energy efficiency of state-of-the-art grinding processes. Keywords: سنگ‌زنی ; Grinding; ... چرخاندن چرخ دنده های داخلی با تنظیم زاویه محور بزرگ با استفاده از یک چرخ سنگ زنی بشکه .
پس از آن می توان از یک فرآیند سنگ زنی دقیق تر برای بهبود مشکلات تلرانس و کیفیت سطح استفاده کرد. سنگ زنی سطحی پس از سنگ زنی تخت ممکن است برای ایجاد تلرانس دقیق تر استفاده شود، با این حال از سایر ...
مسیر سنگ زنی حاصل از ... طراحی ربات میباشد .این مدل در ادامه فرآیند بازطراحی ربات جهت فرآیند سنگ زنی استفاده ...
به این فرآیند سنگ زنی عمقی می گویند و راه حلی مناسب برای عملیات خودکار در خط تولید و تولید انبوه است. ... ۴- امکان استفاده از سنگ چرخ های بزرگ وجود دارد که در کاربردهای صنعتی باعث افزایش بهره وری ...
موارد استفاده از سنگ زنی بدون مرکز ... با این وجود، سازگاری ها و تغییرات خاصی از فرآیند مانند سنگ زنی بدون مرکز داخلی را می توان برای برخی از فرآیندهای ماشینکاری داخلی استفاده کرد. س: چرا تنظیم ...
در فرآیند تولید صنعتی، سنگ زنی سطح یکی از تکنیک‌های کلیدی برای دستیابی به دقت بالا و سطح صاف در قطعات مختلف است. ... ، برخی از انواع سنگ زنی‌های سطح نیز قادر به تولید سطوح کانتور با استفاده از ...
فرایند سنگ زنی از پرداخت اولیه و جدا کردن تکه‌های بزرگ شروع می‌شود تا به دقتی در حد میکرومتر می‌تواند بسته به توانایی دستگاه ادامه پیدا کند. ... قدیمی‌ترین ابزار‌های مورد استفاده بشر است و ...
سنگ‌زنی (به انگلیسی: Grinding) یک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام می‌دهد. هر یک از دانه‌های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می‌دهند. . معمولاً سنگ‌زنی مرحله ...
سنگ‌زنی شامل استفاده از چرخ‌های ساینده برای برداشتن لایه‌های نازک از سطح فلز است. این فرآیند به منظور بهبود دقت ابعادی و کیفیت سطح قطعات به کار می‌رود و معمولاً در تولید قطعاتی که نیاز به ...
سنگ‌زنی: برای دقت بیشتر و ایجاد سطح نهایی دندانه‌ها، از فرآیند سنگ‌زنی استفاده می‌شود. این مرحله باعث می‌شود که دندانه‌ها به دقت مورد نیاز برسند. 4. پرداخت دقیق دندانه‌ها:
فرآیند سنگ زنی یا گرایندینگ مفهوم دقیق سنگ زنی (گرایندینگ) سنگ زنی یا گرایندینگ فرآیندی براده برداری است که با استفاده از یک ابزار دوار به نام سنگ ساینده انجام می‌شود.
این فرآیند معمولاً پس از مراحلی از ماشینکاری مانند سوراخ‌کاری، بورینگ و سنگ‌زنی انجام می‌شود. یکی از تفاوت‌های اساسی این فرآیند با سنگ‌زنی، سرعت پایین‌تر در سنگ‌کشی است.
هدف استفاده از دستگاه سنگ محور انواع مختلف دستگاه های سنگ محور کاربرد دستگاه های سنگ محور چیست ؟ ... در فرآیند سنگ زنی سطح تخت از یک چرخ دنده ساینده دورانی برای حذف مواد و ایجاد سطح تخت استفاده ...
استفاده از سیستم‌های خنک‌کنندگی مناسب و کنترل دقیق دما در حین فرآیند گریدینگ می‌تواند از انبساط ناهمگون قطعه جلوگیری کرده و در نتیجه به کاهش احتمال lobing منجر شود. 7. ... در فرآیند سنگ‌زنی:
سنگ زنی دقیق به عنوان یکی از بهترین فرآیندهای ماشینکاری شناخته می‌شود که در صنایع مختلف به کار می‌رود. در این مقاله، ما انواع مختلف، اصول کار، و کاربردهای سنگ زنی دقیق را بررسی می‌کنیم.
فرآیند سنگ زنی بیشتر مستعد برش های قطع شده است. فرآيند فرز برش هاي منقطع كمي دارد. ... ها برای ارائه خدماتی که از طریق وب سایت ما به شما ارائه می شود و استفاده از برخی از ویژگی های آن به شدت ضروری ...
سنگ زنی سطحی یک فرآیند تکمیلی است که از یک چرخ سنگ زنی دوار برای صاف و صیقلی کردن سطح تخت مواد فلزی یا غیرفلزی استفاده می کند تا با حذف لایه اکسید و آلودگی‌ها از سطوح قطعه کار، ظاهری زیباتر به آنها بدهد.با این کار ...
سنگ‌زنی فرایند مناسبی برای حذف حجم زیادی از فلز نیست، به همین دلیل بیشتر از آن برای ساخت چرخ‌دنده‌هایی با گام ریز استفاده می‌شود. در چرخ‌دنده‌های بزرگ که بر روی آنها عملیات حرارتی سختکاری ...
استفاده از سیستم های اولئودینامیک در انواع ماشین سنگ زنی نوآوری مهمی است که به بهبود کیفیت و دقت فرآیند سنگ زنی، افزایش طول عمر دستگاه و کاهش نیاز به تعمیر و نگهداری کمک می کند.
موارد استفاده از سی ان سی سنگ زنی ... از آنجایی که فرآیند سنگ زنی برای طیف وسیعی از تجهیزات و ساخته‌های دست بشر به کار گرفته می‌شود، نیاز به تولید انواع دستگاه سنگ زنی که قابلیت انجام تمامی ...
در این مقاله با استفاده از برنامه نویسی در نرمافزار المان محدود فرایند سنگ زنی خزشی مدلسازی و اثر پارامترهای ورودی فرایند مانند عمق سنگ زنی و سرعت پیشروی سنگ بر روی توزیع دما و حرارت بر روی ...
از مشکلات دیگر مسایل زیست محیطی استفاده از مواد خنک کن در فرآیند ماشین کاری می باشد. ... ارتعاشات اولتراسونیک می تواند باعث کاهش ضریب اصطکاک موثر در حین فرآیند سنگ زنی گردد و نیز می تواند خواص ...
